• 2000吨级煤液化反应器在一重投产
  • 发布时间:2018-07-23 16:29 | 作者:采集侠 | 来源:网络整理 | 浏览:
  • 4月22日,中国一重集团公司为神华集团煤直接液化项目制 造关键设备反应器开始生产。中国首台2000吨级煤液化反应器的第一支 293吨筒节钢锭浇注成功,这标志着国家利用煤炭资源转化为石油的战 略工程迈出了重要一步。    据了解,我国目前已探明的可用煤储量为1万亿吨,经济可采储量 为1145亿吨,预计可使用500~700年。目前,我国煤的年产量为10亿吨 以上,居世界第一位,而石油资源相对贫乏。为解决能源问题,国家决 定实施“煤代油”计划,通过推广洁净煤技术等途径减少燃料消耗。此 项技术是指在煤炭开发、加工、利用全过程中,提高煤炭利用率,减少 污染的各种新技术的总称。目前,洁净煤技术常常用在工业上的代油燃 烧,主要有水煤浆技术、煤气化技术和煤液化技术。煤炭液化是把固体 煤炭通过化学加工过程,转化为液体燃料、化工原料和产品的先进洁净 煤技术。根据不同的加工路线,煤炭液化可分为直接液化和间接液化两 大类。煤炭直接液化技术是由德国人于1913年发现的,并于二战期间在 德国实现了工业化生产。二战后,中东地区大量廉价石油的开发,导致 煤炭直接液化工厂失去竞争力最终关闭。70年代初期,由于世界范围内 的石油危机,煤炭液化技术又开始受到重视。日、德、美等工业发达国 家,在原有基础上相继研究开发出一批煤炭直接液化新工艺。目前,在 发达国家由于原料煤价格、设备造价和人工费用偏高,导致工业化生产 难与石油竞争。    近两年,由于国际石油价格大幅度上涨和中国石油供需矛盾日趋严 峻,建设商业性的煤炭液化示范厂已列入中国政府有关部门的议事日程。 企业对建设煤液化厂的热情也空前高涨。目前,国家计委已正式批准神 华集团的“神华矿区建设煤炭直接液化示范厂”项目,一期工程液化油 生产能力为250万吨/年,年耗煤量约700万吨。项目厂址确定为内蒙古 自治区鄂尔多斯市伊金霍洛旗乌兰木伦镇马家塔。2002年底,神华集团 已启动项目土建工作。这是世界首次进行的大规模的煤直接液化项目。 2003年1月30日,一重集团在神华煤直接液化项目反应器与分离器的设 备国际采购招标中,与日本等有实力的生产厂竞争后中标,成为世界前 两台2000吨级煤液化反应器的制造厂家。2003年4月12日,一重集团与 神华集团在北京正式签订煤液化反应器制造合同。    煤液化反应器是煤液化项目中的核心制造技术。反应器材质为21/ 4C r—1M o—1/4V,是一重集团新开发出的钢种,对杂质含量、常温 力学性能、高温强度、低温韧性、回火脆化倾向等都提出特殊要求。反 应器外径为5500毫米、壁厚335毫米,单台重量达2050吨,是目前国内 外最大的反应器之一。为确保煤液化反应器的生产质量,一重集团在这 次浇注中采用钢水精炼,严格控制化学成分,最终双包合浇成功。据了 解,一台煤液化反应器由球封头、13个筒节和裙座组成,要经过钢水冶 炼、钢锭浇注、筒节锻造、焊接等工序。一重集团将在2004年交货,并 在内蒙古煤液化项目基地进行现场组焊。(来源:中国工业报)

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