• 开创先河西变人--西安西电变压器公司创新事迹--
  • 发布时间:2018-07-23 16:50 | 作者:采集侠 | 来源:网络整理 | 浏览:
  • 不久前,西安西电变压器有限责任公司(原西安变压器厂)率先打破了国际跨国公司的垄断,成为国内第一家能够生产±500KV换流变压器和平波电抗器的厂家。如果说,三峡工程是中国人在世界上的伟大创举,那么在西变职工眼里,所生产的超高压直流输电关键设备,就是他们为三峡工程浇注起的一座丰碑。 呕心沥血带头人 在西变公司,说起±500KV换流变压器和平波电抗器的生产,不能不提到这个项目的总负责人、总工程师宓传龙。 1999年4月12日,西变公司与ABB公司在北京签订技术转让协议和合作生产直流输电设备合同。 宓传龙深信能与世界著名电器公司ABB合作生产直流输电关键产品,对西变公司来说将意味着向直流输电关键设备实现国产化目标的迈进。教授级高级工程师,决心抓住这次生产超高压直流产品的机遇,逐步掌握直流输电关键设备的核心技术,向±500KV直流产品国产化迈进。为此,他亲自带领调研小组,对西安至宜昌三峡工地铁路和公路运输状况进行了长达两个月的调查,拿出了运输巨型变压器令人信服的可行性报告。 他还自学国贸规则,起草和修改合同文本,从技术资料引进、人员培训到合作生产,每一个细节都要斟酌再三,尽量使企业避免风险。就连ABB公司的专家也觉得他是一个“很了不起的人”。 宓传龙对工作的认真、心细在厂里是出了名的。一次,当他发现技术答辩资料有一处错误时,深夜3点多还找来翻译进行修改,一直忙到天亮。产品开始生产了,宓传龙更忙了。他几乎整天都在生产现场,无论何时,只要出现问题,很快就能看到他的身影。他还带领副总工程师冷晨、技术管理部部长李强等人经常深入生产一线巡视,随时掌握生产进度、工艺流程和质量控制等第一手资料。一天凌晨2时,正在进行热运行试验的换流变压器由ABB方提供的有载开关法兰爆掉,变压器油喷了出来。他得知后,立即赶到现场爬到变压器上查看情况,并迅速组织人恢复。 为了三峡直流产品的生产,宓传龙不知熬过了多少不眠之夜。 欲与“老外”比高低 多年的技术改造投入使西变这个有着四十多年历史的老企业焕发了生机,但与ABB电器公司这样的世界一流企业相比,仍有很大差距。为了能与ABB公司很好合作,西变人用很短的时间完成了自身的飞越。生产现场实现超净和整洁,迅速满足了生产±500KV直流产品的环境条件。操作工人完全适应了ABB公司的生产工艺和操作要求。 2000年12月中旬,平波电抗器进入线圈套装工序,离ABB驻厂代表回国过圣诞节只有十天时间。没有驻厂代表的签字,产品就无法进入下道工序,而线圈在大气下曝露过久就要重新干燥,影响生产进度。为此,西变公司领导决定,要赶在驻厂代表回国前完成套装。装配车间李炎、贺峰等6名工人接受了此项任务。参战的6名工人顽强拼搏,精益求精,严格按ABB公司工艺要求施工,每天连续工作十五、六个小时,终于完成了A、B两柱四个线圈的套装、19道纸筒和撑条的装配。西变人仅用10天时间就完成了“老外”24天的工作量。 为出色完成任务,在施工中,西变人始终从难从严要求自己,并不断提高自己的操作技能。平波电抗器用的导线,规格大而硬,每台线圈要焊接2000多个点,又是采用引进的高频焊接工艺,这在国外亦被列为重点操作工序。为此,线圈车间工人进行了为期一个月的强化培训,在废线绕制的线圈上反复演练。换流变压器的油箱重约40吨,西变人干这么大的油箱还是第一次。冷作车间工人迎难而上,高质量的完成了任务,这个换流变压器油箱被ABB公司评为优等品。 2001年4月,西变公司高大的试验厅内,数十双关注的目光聚焦在这里,伴随着荧屏上各项试验数据的闪烁,各项试验均一次性顺利通过,由中国生产制造的第一台±500KV平波电抗器在这里诞生了! ABB公司驻厂代表赞扬说:“我们与西变的合作非常成功,ABB公司的技术在这里得到了充分应用,这是ABB公司与其他单位历次合作生产中最有成效的一次。” 美好愿望变现实 2001年10月12日,西变公司与ABB公司又一次签订了三峡一广州±500KV直流输电工程换流站设备分包合同,包括目前世界上功率最大的2台平波电抗器和8台换流变压器。直流生产由合作到分包,是我国企业生产制造直流设备的一大飞跃。这次由西变人参与联合设计、自行采购和生产制造并承担全部责任和风险的直流设备生产,也标志着西变人朝着自己设定的建成我国直流设备生产工地的目标又向前迈进了一大步。不久前,西变公司为三峡一广州±500KV直流输电工程提供的10台直流设备已圆满完成。 在一辆由牵引车、前后拖车、桥式运输承载框架和推车组成,有着240个车轮近百米长的巨型运输车的承载下,驶向三峡工地交付使用。(来源:中国机电日报)

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