• 荧光渗漏检测方法有效减少制冷成本
  • 发布时间:2018-07-23 17:07 | 作者:采集侠 | 来源:网络整理 | 浏览:
  • 在美国,空调制冷系统的制冷渗漏每年造成数亿美元的损失,美国环保机构对于排放制冷剂的公司一经发现,每天要处以25000美元的罚款,因此,尽快找到渗漏位置并尽快修复非常重要。然而,修复渗漏并不困难,最难的是发现渗漏。    发现渗漏   罗·巴尔桥,位于加州帕尔玛波音公司的空调制冷技术人员,最初尝试用电子探测器方法检测制冷剂渗漏,他和他的同事花了3个月的时间,也没有找到细小的渗漏。    电子探测器方法不能找到多个渗漏,当出现多个渗漏时,最大的渗漏将隐藏其他更小的渗漏。    当找到第一处渗漏点并修复好以后,系统重新加注制冷剂,但是由于残余的渗漏点没有找到,所以系统继续产生制冷剂渗漏。    直到系统再次出现渗漏,大多数维修服务人员才考虑寻找多个渗漏点,而多个渗漏点对于大型系统,尤其是老的系统很常见,它们经常同时存在5~10或更多处渗漏。    巴尔桥后来尝试了一种新的、经济的方法—荧光渗漏检测方法,他说:“我们很快一次检测就发现了所有的渗漏并确定其精确位置。我们干这种工作23年了,这种荧光检漏系统是我们使用过的最快捷、方便及准确的渗漏检测方法。”另外一个优点是当进行渗漏检测时,你不必考虑外界或通风情况,用其他有的方法检测时,你必须在整个被检测系统上喷一种溶剂,这样会显得很脏,尤其是在蒸发器及冷凝器线圈上。    荧光检漏系统如何工作   先将少量OEM认可的荧光剂加入空调系统,并使之随系统循环,在制冷剂漏的地方,荧光剂也会漏出来,制冷剂渗漏后被蒸发掉,但是荧光剂会在所渗漏处保留下来,当用高强度的紫外或蓝光/紫外灯照射时,荧光剂会发出明亮的黄绿光,精确显示渗漏位置。    “我们使用SP公司的方法检查办公室空调系统以及温控实验室(我们在冷冻试验台上测试电子文件)制冷系统的渗漏,”巴尔桥继续说:“我们为空调站三角公司火箭马达及空调飞行器提供设备,不管我们检测哪的渗漏,这种方法都可以减少制冷剂成本,因为我们在渗漏很小时就精确地发现了它们,而且由于检漏速度很快,我们的劳动成本因此大大缩小。”荧光检漏方法证实可以将检测时间减少75%以上。    荧光检漏方法于1995年由美国SP公司发明,这种方法非常精确,可以发现管道、连接头、线圈、阀门、压缩机及其他部件上微小的渗漏。    预维护的理想选择   荧光检漏允许服务人员在3.3m以外就发现渗漏,因此不需用梯子或升降台,这有助于减少检测时间。    用其他的方法,如电子探测器、肥皂水泡及烟雾方法,为了定位漏点,技术人员必须非常靠近漏点,(在3.25英寸即8.3cm距离范围内),同时,用这些方法,技术人员一次只能检测一段系统。而荧光检漏方法可以在数分钟内检查整个系统,发现所有的渗漏。修复好后,可以再检查修复是否完成。    SP公司的AR—GLO荧光检漏剂是唯一被OEM认可的非溶剂型检漏剂,可以安全地保留在空调系统中,直到润滑油被更换。    检测渗漏时,用检漏灯照射即可。有渗漏的地方,会发出明亮的黄绿光,不论何时重新检测,用检漏灯马上就可发现渗漏点。    荧光检漏的另外一优点是可以轻松地确认漏点是否修复好。漏点进行修理后,用清洗剂或水基荧光剂将漏点表面的荧光剂清洗掉,然后系统运行足够时间,让制冷剂循环,再次用检漏灯照射,如果没有发出黄绿光,说明漏点已修复好。(来源:机经网)

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